产品参数
| 产品类型 | 双组份环氧通用底漆 |
|---|---|
| 体积固体份 | 约 68%（±2%） |
| 干膜厚度（DFT） | 160 μm（单道） |
| 混合比（主剂:固化剂） | 4:1（体积比） |
| 理论涂布率 | 4.25 m²/L（160 μm 干膜） |
| 干燥时间（25℃） | 表干约 9 h，硬干约 12 h |
| 重涂间隔（25℃） | 浸水区最小 12 h、最大 28 天；非浸水区最大 4 个月 |
| VOC 含量 | 约 304 g/L |
| 颜色与光泽 | 灰色、红色；光泽不适用（通用底漆） |
* 上表为典型参考值，不同颜色、批次与施工条件下存在差异，施工前请以随货官方 TDS（技术数据表）为准。
适用场景
适用于喷砂清理至 Sa2.5（ISO 8501-1）的钢材，也可涂于认可车间底漆或超高压水清理 HB2 表面。典型用于船舶压载舱、外船体、隔离舱、空舱、甲板与货舱的防锈通用底漆，新造船与维修保养均可使用。
- 船舶压载舱与空舱
- 外部船体与干舷
- 甲板、货舱及原油舱
推荐配套体系
第 1 道
Intergard 5600 环氧通用底漆
160 μm
第 2 道
Intergard 263 环氧连接漆
50 μm
第 3 道
Interthane 990 聚氨酯面漆
50–75 μm
体系定位
C5 重腐蚀/浸水环境
总干膜约 300–320 μm
施工要点
- 磨料喷砂清理至 Sa2.5（ISO 8501-1），焊缝与破损区须同样处理。
- 表面温度须高于露点 3℃，涂装前表面清洁干燥、无盐分与污染物。
- 甲:乙 = 4:1（体积比）整组混合，25℃ 混合后施工时间约 4 h。
- 浸水区域复涂窗口为 28 天，超期需拉毛处理后方可续涂。
包装与配套
按项目用量配套供应，主剂与固化剂按混合比整组配套，避免单组份混用。
技术资料索取
官方 TDS（技术数据表）与 MSDS（安全数据表）随批次更新。留下项目信息，我们将提供与您工况匹配的最新版本国际牌 TDS/MSDS、配套体系表与施工建议。
提示：不同颜色、不同批次产品的体积固体份、VOC 与混合比可能存在差异，施工前请以随货技术数据表为准。
同系列相关产品
按涂层体系与工况互相配套使用
环氧底漆
环氧底漆
环氧底漆
环氧底漆
环氧底漆
环氧底漆