产品参数
| 产品类型 | 双组份铝粉纯环氧底漆 |
|---|---|
| 体积固体份 | 约 80% |
| 干膜厚度（DFT） | 100–200 μm（单道） |
| 混合比（主剂:固化剂） | 3:1（体积比） |
| 理论涂布率 | 6.40 m²/L（125 μm 干膜） |
| 干燥时间（25℃） | 表干约 60 min，硬干约 3 h |
| 重涂间隔（25℃） | 最小 3 h，最大 14 天（浸水工况） |
| VOC 含量 | 约 188 g/L |
| 颜色与光泽 | 铝色、古铜色、浅红色；光泽不适用 |
* 上表为典型参考值，不同颜色、批次与施工条件下存在差异，施工前请以随货官方 TDS（技术数据表）为准。
适用场景
适用于磨料喷砂至 Sa2½（ISO 8501-1）或 SSPC-SP10 的裸钢，也可直接涂于经机械处理的车间底漆。典型用于海上平台与浮式生产储卸装置的水下船体、干舷、上层建筑、甲板、油舱及压载舱长效防腐。
- 海上平台与 FPSO 水下船体
- 干舷与外部上层建筑
- 甲板、油舱与压载舱
推荐配套体系
第 1 道
Intergard 7500 铝粉纯环氧底漆
125–200 μm
第 2 道
Interthane 990 聚氨酯面漆
50–75 μm
体系定位
C5-M 海洋重腐蚀环境
总干膜约 250–300 μm
施工要点
- 磨料喷砂清理至 Sa2½（ISO 8501-1）或 SSPC-SP10，须在返锈前涂装。
- 可在低至 -15℃ 的底材上施工，低于 -5℃ 施工前须咨询代表确认程序。
- 甲:乙 = 3:1（体积比），25℃ 混合后施工时间约 90 min。
- 浸水工况最大自重涂间隔 14 天，超期需拉毛处理；表面温度须高于露点 3℃。
包装与配套
按项目用量配套供应，主剂与固化剂按混合比整组配套，避免单组份混用。
技术资料索取
官方 TDS（技术数据表）与 MSDS（安全数据表）随批次更新。留下项目信息，我们将提供与您工况匹配的最新版本国际牌 TDS/MSDS、配套体系表与施工建议。
提示：不同颜色、不同批次产品的体积固体份、VOC 与混合比可能存在差异，施工前请以随货技术数据表为准。
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