产品参数
| 产品类型 | 双组份环氧富锌底漆 |
|---|---|
| 体积固体份 | 67% ± 2% |
| 干膜厚度（DFT） | 60–125 μm（单道） |
| 混合比（主剂:固化剂） | 4:1（体积比） |
| 理论涂布率 | 11.17 m²/L（60 μm 干膜） |
| 干燥时间（25℃） | 表干约 10 分钟，硬干约 90 分钟 |
| 重涂间隔（25℃） | 最小 90 分钟，最大不限 |
| VOC 含量 | 约 312 g/L（GB/T 23985-2009） |
| 颜色与光泽 | 灰色；哑光 |
* 上表为典型参考值，不同颜色、批次与施工条件下存在差异，施工前请以随货官方 TDS（技术数据表）为准。
适用场景
Interdur 8816 作为防腐涂料系统的锌粉底漆，用于新建结构的底层防护，适用于石化厂、造纸厂、桥梁和发电厂等恶劣腐蚀环境。施工前钢材需喷砂处理至 Sa 2½ 或 SSPC-SP6 标准，为保证防腐性能最低膜厚须达到 60 μm。
- 新建钢结构的防腐底涂
- 石化与发电厂装置防腐
- 桥梁钢结构防护
推荐配套体系
第 1 道
Interdur 8816 环氧富锌底漆
60–75 μm
第 2 道
Intergard 475HS 环氧厚浆中间漆
按 TDS 推荐膜厚
第 3 道
Interdur 8860 聚氨酯面漆
按 TDS 推荐膜厚
体系定位
C4–C5 中等至重腐蚀环境
总干膜约 250–320 μm
施工要点
- 钢材喷砂清理至 Sa 2½（ISO 8501-1:2007）或 SSPC-SP6，表面粗糙度 40–75 μm
- 按 4:1（体积比）整组混合，25℃ 混合使用寿命约 1 小时
- 被涂表面温度须至少高于露点 3℃，最低膜厚 60 μm 才能保证良好防腐性能
- 避免干膜超过 150 μm，漆膜过厚会因层间失效导致龟裂，同时避免干喷产生针孔
- 底漆经气候侵蚀后覆涂面漆前，须先清除表面锌盐
包装与配套
按项目用量配套供应，主剂与固化剂按混合比整组配套，避免单组份混用。
技术资料索取
官方 TDS（技术数据表）与 MSDS（安全数据表）随批次更新。留下项目信息，我们将提供与您工况匹配的最新版本国际牌 TDS/MSDS、配套体系表与施工建议。
提示：不同颜色、不同批次产品的体积固体份、VOC 与混合比可能存在差异，施工前请以随货技术数据表为准。
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