产品参数
| 产品类型 | 双组份金属富锌环氧底漆 |
|---|---|
| 体积固体份 | 69% ± 2% |
| 干膜厚度（DFT） | 50–100 μm（单道） |
| 混合比（主剂:固化剂） | 2:1（体积比） |
| 理论涂布率 | 13.80 m²/L（50 μm 干膜） |
| 干燥时间（25℃） | 表干约 10 分钟，硬干约 4 小时 |
| 重涂间隔（25℃） | 最小 4 小时，最大不限 |
| VOC 含量 | 约 246 g/L（GB 23985） |
| 颜色与光泽 | 红棕色；哑光 |
* 上表为典型参考值，不同颜色、批次与施工条件下存在差异，施工前请以随货官方 TDS（技术数据表）为准。
适用场景
Interzinc 1065 作为富锌底漆用于多种工业环境的钢结构防腐系统底层，包括海上设备、石化化工厂、纸浆造纸厂、炼油厂和桥梁。施工前钢材需喷砂至 Sa 2½ 或 SSPC-SP6 标准，也可复涂于新喷的硅酸锌车间底漆上，相对湿度超过 85% 时不得施工。
- 海上设施钢结构防腐
- 石化与炼油厂装置防护
- 桥梁等基础设施钢结构
推荐配套体系
第 1 道
Interzinc 1065 环氧富锌底漆
50–75 μm
第 2 道
Intergard 475HS 环氧厚浆中间漆
按 TDS 推荐膜厚
第 3 道
Interthane 990 聚氨酯面漆
按 TDS 推荐膜厚
体系定位
C4–C5 中等至重腐蚀环境
总干膜约 250–320 μm
施工要点
- 钢材喷砂清理至 Sa 2½（ISO 8501-1:2007）或 SSPC-SP6，表面粗糙度 40–75 μm
- 按 2:1（体积比）整组混合，25℃ 混合使用寿命约 2 小时
- 钢板温度须高于露点 3℃，相对湿度超过 85% 时不得施工
- 底漆经气候侵蚀后覆涂面漆前，须先清除表面锌盐；自身复涂时表面须新鲜未老化
- 避免膜厚过厚或过度施工，否则可能导致光泽升高和性能下降
包装与配套
按项目用量配套供应，主剂与固化剂按混合比整组配套，避免单组份混用。
技术资料索取
官方 TDS（技术数据表）与 MSDS（安全数据表）随批次更新。留下项目信息，我们将提供与您工况匹配的最新版本国际牌 TDS/MSDS、配套体系表与施工建议。
提示：不同颜色、不同批次产品的体积固体份、VOC 与混合比可能存在差异，施工前请以随货技术数据表为准。
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