产品参数
| 产品类型 | 双组份室温固化无机共聚物高温管道涂料 |
|---|---|
| 体积固体份 | 约 56% |
| 干膜厚度（DFT） | 100–200 μm（单道，最大 150 μm） |
| 混合比（主剂:固化剂） | 28:1（体积比） |
| 理论涂布率 | 5.60 m²/L（100 μm 干膜） |
| 干燥时间（25℃） | 表干约 30 min，硬干约 3 h |
| 重涂间隔（25℃） | 最小 6 h，最大 14 天 |
| VOC 含量 | 约 410 g/L |
| 颜色与光泽 | 金属色、灰色；哑光 |
| 耐温等级 | 连续 -196℃ 至 650℃（1202℉） |
* 上表为典型参考值，不同颜色、批次与施工条件下存在差异，施工前请以随货官方 TDS（技术数据表）为准。
适用场景
用于保护操作温度 -196℃ 至 650℃ 的地面以上管道和附件，适用于保温层下、非保温及低温管道设备，不适合埋地环境。磨料喷砂须达 Sa2½（ISO 8501-1:2007）或 SSPC-SP10，小面积修补可动力工具至 SSPC-SP11 并要求 50 μm 粗糙度；可用于新涂硅酸锌车间底漆的钢构件，其它类型车间底漆须彻底喷砂清除。
- 高温工艺管道及管件
- 保温层下碳钢与不锈钢管道
- 低温及温度循环工况设备
推荐配套体系
第1道
Interzinc 22 无机硅酸锌底漆（可选）
50 μm
第2道
Interbond 1202UPC 通用型高温管道涂料
100–200 μm
第3道
Intertherm 875 硅酮丙烯酸耐高温面漆（颜色识别）
25–40 μm
体系定位
C5 高温管道（-196℃ 至 650℃）
总干膜约 150–300 μm
施工要点
- 磨料喷砂至 Sa2½（ISO 8501-1:2007）或 SSPC-SP10，喷砂与涂装间发生氧化须重新喷砂。
- 双组份 28:1（体积比）成对混合，25℃ 混合使用寿命约 8 小时；产品与大气湿气反应，容器用前须保持密闭。
- 被涂表面温度须至少高于露点 3℃（5℉），通常不需稀释，稀释不得超当地环保法规。
- 配套无机锌底漆时须严格按膜厚范围施工，单道最大 150 μm、体系总干膜最大 300 μm，避免过厚起泡。
包装与配套
按项目用量配套供应，主剂与固化剂按混合比整组配套，避免单组份混用。
技术资料索取
官方 TDS（技术数据表）与 MSDS（安全数据表）随批次更新。留下项目信息，我们将提供与您工况匹配的最新版本国际牌 TDS/MSDS、配套体系表与施工建议。
提示：不同颜色、不同批次产品的体积固体份、VOC 与混合比可能存在差异，施工前请以随货技术数据表为准。
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