石化装置同时存在大气腐蚀、化学介质腐蚀、高温氧化与保温层下腐蚀（CUI），选材时必须区分部位温度区间与介质接触情况，不能简单套用同一套体系。
典型部位与温度分区
- 常温装置钢结构与管廊：C4–C5-I 环境，环氧富锌 + 环氧中间漆 + 聚氨酯面漆。
- 高温管线与设备（120–400℃）：需耐温涂层（如有机硅铝粉耐热漆系列），普通环氧在此温度区间会失效。
- 保温层下（CUI 风险区）：温度循环导致结露，是石化行业最常见的隐蔽腐蚀，需采用抗 CUI 环氧体系。
- 储罐外壁：大气腐蚀 + 保温层，配合保冷/保温结构做防潮层设计。
推荐涂层体系
| 道次 | 产品 | 干膜厚度 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 第 1 道 | Interzinc 315 无机富锌底漆 | 75 μm | 耐温、耐磨，适合高温部位底层 |
| 第 2 道 | Intergard 269 环氧过渡漆 | 50 μm | 封闭锌层，含雾化薄涂 |
| 第 3 道 | Intergard 475HS 高固体份环氧 | 200 μm | 抗 CUI 厚膜屏蔽层 |
| 第 4 道 | Interthane 990 聚氨酯面漆 | 50 μm | 外露部位耐候面层 |
选型理由
无机富锌底漆（Interzinc 315）具备良好的耐温与耐磨性能，是高温部位底层的常见选择；高固体份环氧（Intergard 475HS）单道厚膜、VOC 较低，适合保温层下的抗 CUI 要求；外露部位以聚氨酯面漆收口，兼顾耐候与标识颜色管理。
施工与检验要点
- 高温部位必须按设计温度区间选择耐温产品，超出温度范围会导致涂层粉化或剥落。
- 保温层施工前须完成涂层检验与修补，并做好防水层与金属护壳的密封。
- 检修期间优先检查 CUI 高发部位（法兰、支架、接管、保温破损处）。
- 动火与受限空间作业须严格执行厂区安全管理规定。
该领域的服务支持
- 涂层体系设计与寿命年限测算（ISO 12944 / NORSOK M-501）
- 表面处理等级（Sa 2½ / St 3）与粗糙度控制建议
- 施工环境窗口判断：钢板温度、露点、相对湿度
- 现场技术服务、膜厚检测与涂装记录整理
本领域常用产品
以下国际牌产品在该工况中应用较多
国际牌
Intergard 251 环氧磷酸锌底漆
产品参数产品类型双组份环氧磷酸锌底漆体积固体份约 62%干膜厚度（DFT）50–75 μm（单道）混合比（···
国际牌
Intergard 263 环氧树脂底漆
产品参数产品类型双组份环氧树脂底漆体积固体份约 68%干膜厚度（DFT）75–125 μm（单道）混合比（···
国际牌
Intergard 269 环氧底漆/过渡漆
产品参数产品类型双组份环氧底漆 / 过渡漆体积固体份约 65%干膜厚度（DFT）50–100 μm（单道）混合···
国际牌
Intergard 410 环氧云铁中间漆
产品参数产品类型双组份环氧云铁中间漆体积固体份约 72%干膜厚度（DFT）100–200 μm（单道）混合比···
国际牌
Intergard 475HS 高固体份环氧漆
产品参数产品类型双组份高固体份环氧（底/中合一）体积固体份约 80%干膜厚度（DFT）125–250 μm（···
国际牌
Interzone 505 环氧耐磨漆
产品参数产品类型双组份厚膜环氧耐磨漆体积固体份约 76%干膜厚度（DFT）150–300 μm（单道）混合比···