产品参数
| 产品类型 | 双组份环氧填料（环氧腻子） |
|---|---|
| 体积固体份 | 100% (ISO 3233:1998) |
| 干膜厚度（DFT） | 6000 μm（防阳极效应层）；作填料可达 20000 μm |
| 混合比（主剂:固化剂） | 1:1（体积比，EAA820:EAA821） |
| 理论涂布率 | 6000 μm 干膜厚时 0.17 m²/L |
| 干燥时间（25℃） | 表干约 6 h，硬干约 24 h |
| 重涂间隔（25℃） | 最小 24 h，最大 48 h（复涂 Intergard 821） |
| VOC 含量 | 约 74 g/L（EPA 方法 24） |
| 颜色与光泽 | 灰色 |
* 上表为典型参考值，不同颜色、批次与施工条件下存在差异，施工前请以随货官方 TDS（技术数据表）为准。
适用场景
Intergard 821 专用于钢材表面的防阳极效应层施工和点蚀坑填充，需先喷砂处理至 Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) 标准，并在氧化发生前施工。EAA820 与 EAA821 按 1:1 体积比混合后刮涂或抹涂施工，不稀释，适用于新造船、维修和保养或在航保养。
- 新造船防阳极效应层
- 钢材点蚀坑填料
- 船舶维修与在航保养
- 可与 Intergard、Intertuf 产品配套复涂
推荐配套体系
第 1 道
底漆（Intergard/Intertuf 系列，在底漆复涂间隔内施工）
按底漆规格
第 2 道
Intergard 821（抹涂/刮涂）
6000–20000 μm
第 3 道
面漆（Intergard/Intertuf 产品，按具体建议）
按规格
体系定位
船舶防阳极效应层与点蚀坑修复
局部厚涂填充
施工要点
- 表面采用磨料喷砂清理至 Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) 标准，喷砂后发生氧化须重新喷砂
- 油污按 SSPC-SP1 溶剂清理标准除去，焊缝和锐边打磨光滑
- EAA820 与 EAA821 按体积比 1:1 混合，彻底搅拌至颜色均匀，不稀释
- 23℃ 下混合后施工时间约 60 分钟，仅混合可在适用期内用完的量
- 设备使用后立即采用国际牌 GTA822 清洗
包装与配套
按项目用量配套供应，主剂与固化剂按混合比整组配套，避免单组份混用。
技术资料索取
官方 TDS（技术数据表）与 MSDS（安全数据表）随批次更新。留下项目信息，我们将提供与您工况匹配的最新版本国际牌 TDS/MSDS、配套体系表与施工建议。
提示：不同颜色、不同批次产品的体积固体份、VOC 与混合比可能存在差异，施工前请以随货技术数据表为准。
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