产品参数
| 产品类型 | 双组份耐化学性环氧衬里涂料 |
|---|---|
| 体积固体份 | 53% |
| 干膜厚度（DFT） | 80–125 μm（单道，典型 125 μm） |
| 混合比（主剂:固化剂） | 3.5:1（体积比） |
| 理论涂布率 | 125 μm 干膜厚时 4.20 m²/L |
| 干燥时间（25℃） | 表干约 3 h，硬干约 8 h |
| 重涂间隔（25℃） | 最小 9 h，最大 21 天 |
| VOC 含量 | 约 425 g/L（EPA 方法 24） |
| 颜色与光泽 | 粉红、白色、灰色；半光 |
* 上表为典型参考值，不同颜色、批次与施工条件下存在差异，施工前请以随货官方 TDS（技术数据表）为准。
适用场景
Interline 704 仅可涂覆于喷砂至 Sa2½ (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC-SP10 的表面，建议 50-100 微米尖角状粗糙度，必须在钢材氧化前施工，氧化发生前可用 Interline 982 作 40 微米临时底漆或采用除湿法。两道 125 微米总干膜 250 微米，25℃ 下 7-10 天完全固化后达到最佳耐化学性能。
- 原油、汽油、MTBE 储罐内壁
- 苛性溶液与选择性芳烃/脂肪烃溶剂储罐
- 液态和干态食品接触（FDA 认证）
- 装载谷物储罐（NOHA）
推荐配套体系
第 1 道
Interline 982 临时底漆
40 μm
第 2 道
Interline 704
125 μm
第 3 道
Interline 704
125 μm
体系定位
钢制储罐内壁耐化学品衬里
总干膜约 250 μm
施工要点
- 喷砂清理至 Sa2½ (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC-SP10，建议 50-100 μm 尖角状粗糙度
- 被涂表面温度必须至少高于露点 3℃，低于 5℃ 时产品不能充分固化
- 整组按 3.5:1 体积比混合，25℃ 混合使用寿命 5 小时，仅采用无气喷涂施工
- 严重点蚀区域应采用刷涂预涂以保证表面润湿性，储罐内相对湿度不超过 85%
- 投用前 25℃、相对湿度 50% 下固化 7-10 天达到最佳耐化学性能
包装与配套
按项目用量配套供应，主剂与固化剂按混合比整组配套，避免单组份混用。
技术资料索取
官方 TDS（技术数据表）与 MSDS（安全数据表）随批次更新。留下项目信息，我们将提供与您工况匹配的最新版本国际牌 TDS/MSDS、配套体系表与施工建议。
提示：不同颜色、不同批次产品的体积固体份、VOC 与混合比可能存在差异，施工前请以随货技术数据表为准。
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